Јединица за одвајање ваздуха у процесу индустријских гасова

Јединица за одвајање ваздуха у процесу индустријских гасова

Опрема за одвајање ваздуха (АСЕ) је срж процеса производње индустријске гаса. Кроз софистициране процесе као што су криогена дестилација и адсорпција за љуљање притиска, она постиже дубоко одвајање и пречишћавање ваздуха, доследно стварајући кључне индустријске гасове, као што је високи - чистоћи кисеоник (преко 99,5%), азот (већи од 99.999%) и аргон. Ови системи интегришу основне компоненте као што су компресију, преношење, хлађење, дестилацију и екстракцију аргона. Они нуде висок степен аутоматизације, робусне оперативне стабилности и оптимизована потрошња енергије, омогућавајући флексибилно прилагођавање у производњи и чистоћи на гасним захтевима.
Pošalji upit

Opis

Tehničke karakteristike

Унос јединице за одвајање ваздуха Увод

 

ИИН Индустријски гасов сектор, Јединице за одвајање ваздуха (АСУС) су основни уређаји за подешавање ваздуха и одвајање гаса, који служе широк спектар индустрија, укључујући хемијску, медицинску и храну, који имају велику потражњу за кисеоником, азотом и аргоном. Као професионални провајдер решења за мерење, Невтек је развио висок - прецизна мерна опрема која покрива проток, притисак и ниво течности, бавећи се потпуним потребама за надгледањем процеса Асуса. Ова опрема осигурава сигуран и ефикасан рад процеса АСУ иако гарантује високу чистоћу финалног гасног производа.

Air separation unit in the industrial gases process
 
Невтек решења за мерење за одвајање ваздуха

Ултра - ниско прилагодљивост температуре

Сви уређаји су компатибилни са температурама у распону од - 196 степена до собне температуре. Производи као што су серија оптизија 3400 и оптимасс отпорне су на 100% смеше за течност и осигуравајући тачне мерење када течни гасови испари.

Висока чистоћа и сигурност

Материјали и процеси опреме испуњавају услове за контакт са медицинским лекаром - оценом кисеоником и храном - азотом. Проточи попут ДК32 подвргавају се инспекцији за заваривање и цурење хелијума како би се спречила контаминација. Производи као што су ОПТИБАР ПЦ 5060 и БМ 26 Ф2200 монитор притиска резервоара и нивоики на течности како би се осигурала сигурност.

Фулл - Интегрисано надгледање

Покривајући цео процес од уноса ваздуха до испоруке производа, он пружа свеобухватни проток, притисак и надзор нивоа течности. Ултразвучни проток попут оптизова 7300 интегришу сензори температуре и притиска да би аутоматски претворили столове протока плинских / течност на стандардне вредности.

Прилагодба и поузданост

Пре - монтирана прилагођена решења доступна су за апликације као што су прочишћавање панела и пуњења терминала (нпр. ТХЕ ТХЕ ТХЕ ТХЕ ТХЕМТЕР са цевоводним и испитивањем прихватања). Ови уређаји сусрећу се индустријско - стандарди издржљивости и погодне су за дуго - термин непрекидни рад у процесима раздвајања ваздуха.

 

 

Основни принципи оперативних постројења за одвајање ваздуха

На основу процеса ЛИНДЕ, јединица за одвајање ваздуха раздваја компоненте ваздуха кроз криогену дестилацију. Основни процес састоји се од пет фаза, сваки који захтевају прецизно праћење кључних параметара:
 

Core Operating Principles of Air Separation Plants













● Фаза за ваздушни однос:

УУзми ваздух је под притиском да уклони нечистоће као што су ЦОУ, ХЦ и Х₂О да би се спречило замрзавање и блокаде. Притисак улаза на монитори (за заштиту компресора) и притиска компримованог ваздуха (за контролу процеса).

Прекопорозовани фаза: Чист компримовани ваздух је вода - охлађена да се распрши топлину компресије. Надгледајте проток воде за хлађење (да бисте одржали ефикасност хлађења), диференцијални притисак азота на Улослу и утичницу (да би се утврдило услове рада) и проток компримованог ваздуха (да бисте израчунали ФАД).

● Криогено ширење и фаза за укапљивање:

Украјни ваздух улази у хладну кутију за ширење и хлађење и даље се охлади до укапчања кроз размену топлоте. Надгледајте тотални притисак хладне кутије (за контролу раздвајања ваздуха) и криогене средње температуре (за одржавање укапљења).

● Стаге раздвајања дестилације:
Кисеоник, азот и аргон раздвојени су атракционом дестилацијом у дестилационом торњу користећи разлике у кључању између њих. Надгледајте криогени проток течности (као што је течни азот) и дискографски торањски притисак (за одржавање ефикасности раздвајања). Складиштење производа и достава: Крајњи производи се чувају на наменским резервоарима или достављају корисницима. Мониторинг се изводи на притиску резервоара (сигурност), нивоима течности (магнетни преклоп и радар за мерење и контролу) и проток испоруке производа (нпр. Течни кисеоник / азот).

 

 

Терминални производи и индустријске апликације

Крајњи производи опреме за одвајање ваздуха испоручују се купцима у облику течног гаса (похрањен у резервоарима производа) или гасовити гас (превезени кроз цевоводе) према различитим врстама опреме.

 

Хемијска индустрија

Користи се као феедстоцк гас у производњи синтетичке амонијака и метанола;

 

Медицинска индустрија

Висок - чистоћи кисеоник за респираторну подршку и медицинску опрему;

 

Прехрамбена индустрија

Храна - оцењивање разреда за очување свежине и спречавање оксидације паковања;

 

Производна индустрија

Аргон за заштиту заваривања и кисеоник за сечење метала



 

постављана питања

 

 

 

1. Шта су кључни фазе процеса у целом процесу производње гаса за јединицу за одвајање ваздуха (АСУ)?

Основни процес је подељен у пет кључних фаза: ваздушни пренос (уклањање нечистоће и притисак), прехлађење (водено хлађење за расипање компресије топлоте), ниское {- експанзирање температуре и укапљивање (хлађење и подешавање у хладноћи), дестилација и одвојеност (одвојеност и складиштење производа). Свака фаза захтева прецизно праћење параметара како би се осигурала ефикасност.

 

2. Које индустријске апликације могу се користити гасови које производи АСУ?

Високо - чистоћи кисеоник, азот, аргон и други гасови произведени од стране АСУС-а задовољавају широк спектар потреба: кисеоник се користи за подршку сагоревању у челичној енергији, азот се користи као заштитни гас у хемијској синтези, ултра - висок - чистоћи азот (попут полуводича), медицински - оцене у производњу оксидације (попут полуводича) користи се азот у производњу оксидације (попут полуводича у производњу оксидације (попут полуводича). Кисеоник је обезбеђен медицинском пољу, а аргон се користи за помоћ расту кристала у фотонапонскијој индустрији.
 

3. Које кључне параметре треба надгледати током рада АСУ?

Зашто су ови параметри тако пресудни? Основни параметри који захтевају праћење укључују притисак (као што је отворени притисак, притисак хладног кутије и притисак на хлеб), проток (као што је проток воде, проток воде, криогени проток воде и проток производа), температура (попут криогене средње температуре) и ниво течности (ниво течности, обично мери и радар). Ови параметри су директно повезани са безбедношћу опреме (спречавање надтлака и зачепљења), ефикасност одвајања (одржавање чистоће) и производне стабилности (контролни процес).

 

4.КОМПАРЕД ДО КОНВЕНЦИОНАЛНЕ ОПРЕМЕ ОДЕЉЕЊА ГАСА, које техничке предности раде постројења за одвајање ваздуха у индустријским гасним процесима?

Прво су компатибилне са изузетно ниским температурним окружењима (- 196 степени до собне температуре), са неком опремом која може да издржи 100% гас - течне смеше. Друго, они могу произвести високе - чистоћи гасови (чистоће кисеоника веће или једнаке 99,5%, чистоће азота веће од или једнаке 99,999%), са материјалима и процесима који су испуњавали стандарде медицинске и хране. Треће, подржавају интегрисано надгледање целог процеса, са интегрисаним сензорима температуре и притиска аутоматски претварају стандардне стопе протока, елиминишући непотребне кораке.

 


 

Popularne oznake: Јединица за одвајање ваздуха у процесу индустријских гасова, Кина јединица за одвајање ваздуха у процесу индустријских гасова, добављачи, фабрика

Pošalji upit

Ступите у контакт

Напишите своју поруку