НЕВТЕК Група: Истраживање о високо-Модификацији система за екстракцију аргона и -Шеми за оптимизацију система за гас високе чистоће

 

Уз-дубинско унапређење циљева „двоструког угљеника“, трансформација традиционалних индустрија ка зеленом и ефикасном развоју постао је неизбежан тренд. Као основна пратећа индустрија, гасна индустрија се суочава са двоструким захтевима за ефикасно коришћење ресурса и побољшање квалитета производа. Релевантне политике које је издала Национална управа за енергетику јасно предлажу промовисање координисаног развоја нове енергетске индустрије и традиционалних индустрија, при чему потражња за специјалним гасовима као што је -аргон високе чистоће наставља да расте у врхунским-производним областима као што су фотонапонска и полупроводничка.

У исто време, постојећи индустријски гасни системи генерално имају болне тачке: већина јединица за одвајање ваздуха које подржавају хемијске пројекте угља у северозападној Кини не успевају да остваре опоравак аргона, при чему се сирови аргон директно испушта; нека опрема за производњу гаса високе{0}}чистоће пати од ниске ефикасности и лошег континуитета; складиште течног гаса је склоно нестабилности услед температурних утицаја. Невтек Гроуп, дубоко ангажована у области одвајања гаса и реновирања опреме, развила је циљана интегрисана решења за оптимизацију заснована на потребама тржишта и техничкој акумулацији, помажући предузећима да реше проблеме као што су расипање ресурса, ниска ефикасност и нестабилно складиштење.

 

 

 

Основне идеје за оптимизацију

 

Темељ реновирања екстракције аргона

Позивајући се на тренутни статус јединица за одвајање ваздуха у хемијским предузећима угља у Шансију, Унутрашњој Монголији и другим регионима, већина конфигурисаних торњева за обогаћивање аргона може да произведе само сирови аргон са садржајем аргона од приближно 96%, са кисеоником и азотом као главним нечистоћама, не испуњавајући захтеве 42 ГБ-2017. Срж оптимизације лежи у постизању дубоког уклањања компоненти кисеоника и азота из сировог аргона кроз надоградњу торња и реконструкцију процеса, чиме се побољшава капацитет производње течног аргона и чистоћа.
 

Мулти-Синергијско оснаживање технологије

Интегришите предности три кључне патентиране технологије: усвојите систем вентила за гасну хроматографију са једним-дуалним-вентилом са два детектора да бисте постигли прецизну вишекомпонентну детекцију са једним убризгавањем; примените уређај за пречишћавање са двоструком-адсорпционом секцијом да бисте обезбедили континуирану производњу гаса високе{4}}чистоће; опремите интелигентни систем за складиштење течности{5}}контролисаним температуром да бисте побољшали стабилност складиштења течног гаса кроз-контролу температуре у реалном времену и праћење притиска, формирајући затворену{7}}оптимизацију целог процеса „опоравка{8}}пречишћавања{9}детекције{10}}складишта.

Узимајући два сета од 55.000 м³/х јединица за одвајање ваздуха хемијског предузећа као студију случаја, њихова емисија сировог аргона достиже 900 м³/х, пратећој постојећој опреми за складиштење недостају интелигентне функције контроле температуре, а ефикасност детекције гаса високе{3}}е чистоће је ниска. На основу тога се врши дизајн шеме.

 

Интегрисана решења за оптимизацију

Основни тип надоградње

 

●Конфигурација језгра

Реновирање екстракције аргона: Додајте торањ за сирови аргон И, користите оригинални торањ за обогаћивање аргона као кулу за сирови аргон ИИ, опремите кулом од чистог аргона да бисте уклонили компоненте азота, задржали оригинални резервоар за складиштење и додајте основни модул за контролу температуре.

Помоћни систем: Опремите систем вентила за гасну хроматографију са једним-двоструким вентилом-детектором са две квантитативне петље и две хроматографске колоне да бисте остварили-детекцију чистоће аргона у реалном времену; усвојити конвенционални уређај за пречишћавање да испуни основне захтеве за чистоћом.

● Кључне ставке прегледа

Прилагодљивост пречника, количине паковања и односа рефлукса оригиналног торња за обогаћивање аргона.

Простор за уградњу нове расхладне кутије торња и носивост темеља од шипова.

Компатибилност контролног система са интерфејсима инструмената за детекцију.

●Очекивани ефекти

Капацитет производње течног аргона од приближно 350 м³/х, садржај О₂ мањи или једнак 1×10⁻⁶, садржај Н2 мањи или једнак 2×10⁻⁶; гас високе{5} чистоће испуњава стандарде чистоће, а флуктуација температуре складиштења течности се контролише унутар ±2 степена; време појединачне детекције је скраћено за 30%, а трошкови куповине инструмента су уштеђени за 40%.

 

Високо{0}}ефикасни тип синергије

●Конфигурација језгра

Реновирање екстракције аргона: Користите оригинални торањ за обогаћивање аргона као торањ за сирови аргон И, уклоните стари кондензатор, додајте торањ за сирови аргон ИИ и кондензатор велике{0}}запремине да бисте побољшали ефикасност уклањања компоненти кисеоника.

Помоћни систем: Интегришите двоструки-адсорпциону секцију високе{1}}уређај за пречишћавање гаса да бисте постигли континуирано пречишћавање наизменичним радом адсорбената; опремити интелигентни систем за складиштење-контролисане температуре са хладњаком,-надгледањем у реалном времену и аутоматским контролним модулима; наставите да користите систем детекције са једним-двоструким{5}}вентилом детектора.

● Кључне ставке прегледа

Прилагодљивост новог кондензатора оригиналном цевоводу и радном оптерећењу реновирања.

Веза између логике пребацивања адсорбента уређаја за пречишћавање и контролног система.

Усклађивање простора за уградњу и потрошње енергије расхладног механизма резервоара.

●Очекивани ефекти

Капацитет производње течног аргона од приближно 750 м³/х, чистоћа која задовољава високе-стандарде чистоће аргона; континуирани рад производње гаса високе{2}} чистоће без прекида, ефикасност пречишћавања повећана за 50%; побољшана стабилност складиштења течног гаса, стопа губитка смањена на испод 3%; краћи период поврата инвестиције и значајне свеобухватне користи.

 

Свеобухватна врста надоградње

 

●Конфигурација језгра

Реновирање екстракције аргона: Замените оригинални торањ за обогаћивање аргона новим интегрисаним торњем за сирови аргон да бисте максимизирали капацитет екстракције аргона, опремљен високо{0}}ефикасним системом Пуре Аргон Товер.

Помоћни систем: Усвојите надограђени-уређај за пречишћавање гаса високе чистоће да бисте оптимизовали ефикасност адсорпције и десорпције; опремите велики интелигентни резервоар за складиштење са више-параметарским праћењем у реалном-времену, аутоматским алармом и функцијама даљинског управљања; надоградите систем детекције гасне хроматографије како бисте побољшали тачност података и брзину одговора.

● Кључне ставке прегледа

Координација између конструкције темеља нове расхладне коморе торња од сировог аргона и постојећег распореда опреме.

Усклађеност између вршне потрошње енергије целог система и напајања и снабдевања енергијом предузећа.

Компатибилност интелигентног система управљања са постојећом платформом за управљање производњом у предузећу.

●Очекивани ефекти

Капацитет производње течног аргона од 900 м³/х, показатељи чистоће премашују националне стандарде; Ефикасност производње гаса високе{1}} чистоће повећана за 60%, чистоћа производа стабилна; течно складиштење омогућава потпуно-интелигентно управљање и контролу процеса, уз значајно побољшану сигурност и практичност; снажно техничко вођство, прилагођавање-дугорочним потребама врхунске-производње.

 

Поређење и оптимизација шема

На основу система процене укупних трошкова власништва, у комбинацији са референтним условима као што су 8.330 радних сати годишње и-укључена тржишна цена течног аргона од 1.016 јуана/тона, спроведено је свеобухватно поређење три шеме.
 

Шема	Цоре Адвантагес	Иницијална инвестиција	Оперативни трошкови	Период поврата инвестиције	Сценарији апликација
Шема 1	Најнижа инвестиција, ниске потешкоће реновирања	Бенцхмарк	Бенцхмарк	Отприлике 12 година	Мала и средња{0}}предузећа са ограниченим буџетом и основним потребама
Шема 2	Уравнотежен производни капацитет и предности, најнижи укупни трошкови	Приближно 7% више	Отприлике 118% ниже	Отприлике 5,2 године	Предузећа која теже исплативости{0}}и која захтевају континуирану и стабилну производњу
Шема 3	Највећи производни капацитет, најнапреднија технологија	Приближно 26% више	Отприлике 169% ниже	Отприлике 4,9 година	Предузећа која подржавају врхунску{0}}производњу и која су оријентисана на-дугорочни развој

Свеобухватна анализа показује да Шема 2, фокусирана на „поновну употребу опреме + кључне надоградње“, балансира побољшање производних капацитета, контролу трошкова и техничку стабилност, остварујући ефикасну синергију опоравка екстракције аргона, производњу високе- чистоће и интелигентно складиштење. Његово почетно повећање инвестиција је контролисано, оперативни трошкови су значајно смањени, период поврата инвестиције је кратак, а укупни трошкови опреме најнижи, што га чини економски оптималним решењем погодним за потребе већине индустријских предузећа.

 

Закључак

Оптимизација и надоградња индустријских гасних система треба да се заснивају на стварним потребама предузећа да постигну пуну-ланцу синергије опоравка ресурса, пречишћавања производа, откривања и надгледања и безбедног складиштења. Интегрисано решење које је предложила Невтек Гроуп интегрише основне технологије реновирања екстракције аргона и предности патентиране опреме, ефикасно решавајући болне тачке традиционалних система као што су расипање ресурса, ниска ефикасност и нестабилно складиштење.

Након реновирања два сета јединица за одвајање ваздуха у случају предузећа са шемом 2, очекивани период поврата инвестиције је око 5 година, а интерна стопа поврата достиже 20%. Не само да може да задовољи потражњу за аргоном високе{4}}чистоће у фотонапонској, полупроводничкој и другим индустријама у региону, већ и да смањи потрошњу енергије и расипање ресурса, постижући вин{5}}ситуацију економских и друштвених користи. У будућности, Невтек Гроуп ће наставити да понавља техничка решења, пружа прилагођене услуге за различите индустријске сценарије и помаже зеленом и ефикасном развоју поља индустријског гаса.