ПСА генератор кисеоника

НЕВТЕК Група је специјализована за пројектовање, производњу и продају индустријских концентратора кисеоника. Индустријски концентратори кисеоника могу се широко користити у резању челика, сагоревању-обогаћеном кисеоником, болничком кисеонику, петрохемијској индустрији, производњи челика у електричним пећима, производњи стакла, производњи папира, производњи озона и воденим производима. У индустријама и пољима као што су узгој и ваздухопловство, НЕВТЕК обезбеђује персонализовану и специјализовану опрему за производњу кисеоника у различитим индустријама у потпуности испуњава захтеве корисника гасне индустрије у потпуности.

Главне компоненте ПСА генератора кисеоника

ПЛЦ Панел

Процесни анализатор кисеоника, основне компоненте увезене из Немачке

Молекуларно сито од ЈАЛОКС, УОП, ЦМС

Немачка пнеуматски вентили

Електромагнетни вентили

АСМЕ стандардни резервоар за ваздух

Предности наших генератора кисеоника:

1, Иновативни систем пуњења средства за сушење за оптималне перформансе.

2, Систем за резање компримованим ваздухом на улазу адсорбера, обезбеђујући ефикасност.

3, Заштитни слој за сушење на дну адсорбера, повећавајући дуговечност.

4, Динамички систем пресовања адсорпционог слоја за доследне резултате.

5, Аутоматско подешавање циклуса адсорпције за беспрекоран рад.

Брзо покретање{0}}, испорука квалитетног кисеоника за само 15 до 30 минута.

6, ПЛЦ контрола за -слободне руке, аутоматски рад.

7, Високо ефикасно пуњење молекуларног сита, повећава издржљивост.

8, стабилан и прилагодљив притисак, чистоћа и брзина протока како би се задовољиле различите захтеве купаца.

9, промишљен дизајн, који обезбеђује сигурност, стабилност и минималну потрошњу енергије.

10, Алармни систем чистоће за упозорење када кисеоник падне испод 90%.

11, Опциона деконтаминација кисеоником за медицинске примене.

12, Цеви од нерђајућег челика за чистију испоруку гаса, смањење пада притиска и губитка енергије.

13, Наши генератори кисеоника нуде свеобухватан спектар функција за поуздану и ефикасну производњу кисеоника.

 

Типови ПСА кисеоника

Генерација ПСА кисеоника

Невтек ПСА концентратори кисеоника: Водећа-технологија за поуздано снабдевање кисеоником. Поуздани у свим индустријама као што су болнице, лабораторије, челик и аквакултура. Глобално признат за медицинску употребу, испуњава строге стандарде: Европска фармакопеја, ИСО 7396-1, МДД, ПЕД и ЦЕ медицински прописи.

Генератор кисеоника{0}}на клизач

Скиде: Ваше компактно, -исплативо решење за-производњу кисеоника на лицу места. Лако подешавање, контролисано од стране квалификованих радника, без великих трошкова инсталације. То је-и-прикључи, са компресором, сушачем, филтерима, посудом за кисеоник и генератором. Прилагодите се својим прецизним потребама и производите кисеоник на-локацији према вашим тачним спецификацијама.

Контејнеризовани генератор кисеоника

Преносив, ефикасан и исплатив-: Наш генератор кисеоника у модификованом морском контејнеру је самостална-јединица. Укључује унапред-састављену опрему као што је ваздушни компресор, генератор кисеоника и опциони компресор за повишење притиска. Минимално одржавање,-производња кисеоника на лицу места и лак транспорт чине га разноврсним за различите локације.

Апликације

ПСА генератор кисеоника (генератор кисеоника са адсорпцијом у зависности од притиска) се углавном користи за производњу кисеоника високе{0}}чистоће. Његове примене укључују медицинску индустрију за пружање терапије кисеоником пацијентима; индустријска област за сечење, заваривање и побољшање ефикасности производње; амбалажа за храну за продужење рока трајања хране; заштита животне средине за третман отпадних вода; подручја велике-висине за снабдевање кисеоником; ваздухопловном пољу како би се обезбедило снабдевање астронаута кисеоником. Ова технологија може да задовољи потребе за кисеоником високе{4}} чистоће у различитим областима и побољша безбедност и ефикасност.

Амбалажа за храну

 

Продужите рок трајања хране. Обезбедите кисеоник високе-чистоће, смањите контакт кисеоника, спречите оксидацију и раст микроба, побољшате квалитет хране и продужите рок трајања робе.

Терапија кисеоником у области медицине

Обезбедите кисеоник високе{0}}чистоће да бисте обезбедили безбедно снабдевање кисеоником пацијентима, лечили респираторне болести, хирургију и прву помоћ и подржали процесе одржавања живота и опоравка.

Ваздухопловство

 

ПСА генератори кисеоника обезбеђују астронаутима поуздано снабдевање кисеоником, обезбеђујући одржавање живота током свемирских мисија и одржавање нормалног дисања и услова рада.

Подручја велике надморске висине, обезбеђујући снабдевање кисеоником

ПСА генератори кисеоника обезбеђују људима неопходну залиху кисеоника у подручјима велике{0}}висине, помажући у ублажавању симптома у планинама и побољшању квалитета живота и безбедности пењача и становника.

Третман отпадних вода

Обезбедите кисеоник за промовисање процеса деградације микроорганизама у отпадним водама, побољшајте ефикасност третмана, смањите трошкове хемијског третмана, смањите органско оптерећење у отпадним водама и промовишете заштиту животне средине и пречишћавање отпадних вода.

Генератор озона који подржава генератор кисеоника

ПСА генератор кисеоника и генератор озона раде заједно. Генератор кисеоника производи кисеоник високе{1}}концентрације. Генератор озона пречишћава ваздух и уклања нечистоће како би побољшао квалитет кисеоника.

Адсорпција промене притиска

уређај за производњу кисеоника

ПСА генератор кисеоника је уређај за генерисање кисеоника са адсорпцијом притиска који се углавном користи за одвајање азота и других гасова нечистоће, обезбеђује кисеоник високе{0}}чистоће и погодан је за медицинске, индустријске и друге примене.

ПСА индустријски генератор кисеоника

 

Обезбеђује високе концентрације кисеоника за сечење, заваривање, металургију и обраду метала. Побољшајте ефикасност производње, квалитет и безбедност, смањите трошкове производње и подржите различите индустријске примене.

Технологија генератора ПСА кисеоника + цилиндар под притиском

Технологија генератора ПСА кисеоника у комбинацији са боцама под притиском може да обезбеди мобилно снабдевање кисеоником високе{0}}чистоће, погодно за хитно спасавање, рад на терену, окружења на великој-висини итд.

Услуге

1. Рано планирање и фаза пројектовања:
У складу са специфичним захтевима купаца, формулисаћемо детаљне планове инжењерског дизајна, укључујући фабрички изглед, конфигурацију опреме, ток процеса, итд., како бисмо обезбедили оптималан дизајн фабрике.

2. Производња и набавка производне опреме:
Као произвођач генератора гаса, имамо напредну производну опрему и технологију и у могућности смо да самостално производимо различиту опрему и компоненте потребне за уређаје за производњу кисеоника, уређаје за генерисање азота и уређаје за производњу угљен-диоксида. Истовремено, успоставили смо и односе сарадње са одличним светским добављачима како бисмо обезбедили набавку високо{1}}опреме и материјала.

3. Инсталација опреме и отклањање грешака:
Након што је опрема произведена, наш професионални инсталатерски тим ће бити одговоран за-инсталацију и пуштање опреме у рад на лицу места. Строго следимо процедуре инсталације и безбедносне стандарде како бисмо обезбедили исправан рад и безбедност опреме. Трудићемо се да обезбедимо контролу периода изградње и омогућимо купцима да што пре започну производњу.

Додатне услуге
1. Континуиране иновације:Невтек наставља да спроводи истраживање и развој и технолошке иновације како би купцима пружио напреднија, ефикаснија и поузданија решења за генераторе гаса како би помогли купцима да одрже своју конкурентску предност.

2. Персонализовано прилагођавање:За сваког купца, Невтек ће га прилагодити према њиховим специфичним потребама како би задовољио персонализоване производне захтеве купаца.

3. Осигурање квалитета:Невтек стриктно контролише квалитет производа како би осигурао поузданост и стабилност опреме и смањио кварове и застоје у фабричким операцијама.

4.Професионална обука:Обезбедите професионалну обуку како бисте помогли оператерима купаца да боље разумеју и користе опрему за генераторе гаса, како би у потпуности искористили њене перформансе и предности.

5. Разматрања животне средине:Невтек се фокусира на еколошку свест и помаже клијентима да постигну еколошке циљеве и смање утицај на животну средину кроз технолошку оптимизацију и мере{0}}уштеде енергије.

6. Пружањем персонализованих прилагођених услугаи сталне технолошке иновације, Невтек помаже купцима да максимизирају оперативну ефикасност својих фабрика и смање укупне трошкове власништва, омогућавајући им да се истакну у тржишној конкуренцији и добију боље услуге.

 

Експериментални подаци

НЕВТЕК је дизајнирао малог пса генератора кисеоника са два адсорпциона слоја. Симулирао је утицај надморске висине на мали ПСА генератор кисеоника са два адсорпциона слоја у комори ниског{1}}притиска. Истовремено, истраживао је и утицај структурних параметара и радних параметара и утврдио математику процеса производње кисеоника. Модел, кроз експериментално поређење, фино-подесите модел како би био у складу са стварношћу, проверите тачност модела и извршите нумеричку симулацију и симулационо истраживање да бисте утврдили утицај релевантних унутрашњих параметара и спољашњих фактора на индикаторе учинка као што су процес производње кисеоника и ефекат производње кисеоника. Према правилима, оптимални пројектни параметри и радни параметри могу се добити на различитим надморским висинама и различитим условима рада, чиме се побољшава ефикасност производње кисеоника и смањују трошкови производње и рада генератора кисеоника.

У поређењу са апсорпцијом промене притиска, ПСА има једноставан циклус и ниску концентрацију гаса производа и стопу опоравка, брзу апсорпцију промене притиска, РПСА, има предности кратког циклуса и ниске дозе адсорбента по јединици производње гаса. Заснован је на микро брзом замаху притиска. Мали генератор кисеоника заснован на принципу одвајања адсорпције има предности једноставне опреме, добре стабилности, великог излаза кисеоника и подесиве чистоће. Широко се користи у кућној здравственој нези, медицинском лечењу, снабдевању платоа кисеоником и другим пољима. У циљу дубљег проучавања суштинских карактеристика циклуса РПСА, успостављање математичког модела процеса ПСА и коришћење нумеричких метода за симулацију стварног процеса постало је повољно средство за развој уређаја за адсорпцију промене притиска. Истовремено, нумеричке симулације могу израчунати податке до којих није лако доћи у експериментима. , као што је количина супстанци адсорбованих гасом у торњу, промене у саставу гасне фазе дуж аксијалног правца адсорпционог торња, итд. Наши истраживачи активно истражују симулације брзе адсорпције промене притиска. Теорије и методе прорачуна укључене у процес адсорпције промене притиска су сумиране и постављене су основе за нумеричку симулацију засновану на принципу адсорпције промене притиска. Проучаван је утицај симулације паушалног преноса топлоте и коефицијента преноса масе на симулацију адсорпције промене притиска. Симулирани су и прорачунати процеси адсорпције и десорпције у адсорпционом торњу, а систематски спроведена кинетика адсорпције, пад притиска, три трансфера и један реверзни процес у торњу. Ова студија испитује ефекте пречника адсорбента, притиска адсорпције и односа висине{10}}према-пречника на производњу адсорпционог кисеоника услед промене притиска. Кроз симулацију су проучавани ефекти адсорпционог и десорпционог притиска на брзину и перформансе циркулације адсорпционог слоја брзе промене притиска, а истражени су и ефекти различитих метода изједначавања притиска на процес производње кисеоника одвајања ваздуха ПСА и ВСА (вакуумска адсорпција свинг притиска). Симулиран је и анализиран динамички коефицијент масеног преноса производње кисеоника адсорпције под притиском.

Горња симулација је израчуната само за један адсорпциони торањ, а помоћна опрема, ваздушни компресори, тампон резервоари и друге компоненте нису укључене. НЕВТЕК је дизајнирао и направио минијатурни уређај за адсорпцију са променама притиска симулирајући различите надморске висине у комори ниског{1}}притиска. Најкраћа временска секвенца уређаја је 9,6 с, а уређај је минијатуризовани уређај (висина једног торња је само 339 мм). На основу тога, експерименти су осмишљени на основу утицаја различитих услова на чистоћу кисеоника и издашност процеса производње кисеоника са адсорпцијом кисеоника у два-торња са променама притиска, а комплетан динамички математички модел целог процеса успостављен је у софтверу Аспен Адсорптион, укључујући ваздушни компресор и пуфер. Компоненте резервоара су симулиране и упоређене са експерименталним вредностима да би се потврдила поузданост модела. Затим је модел коришћен за поређење и анализу међуодноса различитих параметара процеса у процесу и добијен је утицај кључних параметара на перформансе система за производњу кисеоника.

1 Експериментални уређај и ток процеса

1.1 Уређај за мерење изотерме адсорпције

Уређај за мерење изотерме адсорпције приказан је на Сл.. 1.. Равнотежни адсорпциони капацитет Н2 и О2 на угљеничном молекуларном ситу се мери методом статичког волумена. Референтни резервоар и резервоар за адсорпцију су главне јединице за испитивање. Принцип методе статичке запремине за одређивање равнотежног адсорпционог капацитета чистих компоненти заснива се на разлици између укупне количине гаса који улази у систем пре адсорпције и количине гаса у систему након постизања адсорпционе равнотеже. Капацитет засићене размене се израчунава помоћу једначине стања ПВТ гаса. Референтни резервоар је 150 мл. Након пуњења адсорбентом, слободна запремина адсорпционог резервоара се мери Хе. Током мерења равнотежног капацитета адсорпције, референтни резервоар и адсорпциони резервоар се стављају у водено купатило супер константне температуре. Константна температура воденог купатила је температура одређена адсорпционом изотермом. Подаци изотерме адсорпције измерени на основу горе наведених принципа и опреме приказани су на Сл.{12}}

1.2 Експериментални уређај

Експериментални уређај за адсорпциону адсорпцију са променама притиска са два-торња приказан је на Сл. 3. Висина торња два адсорпциона торња је 339 мм, а пречник торња је 68 мм. Ефективна запремина пуњења адсорбента у свакој адсорпционој кули је 1,23×10-3 м3. Гас сировине је ваздух (молне фракције Н2, О2 и Ар су 78%, 21% и 1% респективно). Цео процес производње кисеоника контролише електромагнетни вентил.

1.3 Ток процеса

У процесу адсорпције промене притиска, у циљу координације рада више стубова, обично се користи комбинација ПЛЦ контролера и програмски{0}}контролисаних вентила за реализацију аутоматизованих операција адсорпције промене притиска. Временски редослед адсорпције промене притиска за два торња коришћена у експерименту приказана је у табели 1. Адсорпциони торњеви изводе кораке пуњења притиска и адсорпције АД, изједначавања притиска и смањења ЕД, одзрачивања ПП, испирања ПУР и изједначавања притиска и повећања ЕР. Током циклуса, време фазе адсорпције је 4~9 с, време вентилације и испирања је 4~9 с, а време процеса изједначавања притиска је 0,8 с. Ваздух улази у ваздушни компресор након што га пречисти филтер. Компримовани ваздух се хлади измењивачем топлоте и дистрибуира електромагнетним вентилом до слоја адсорпције ради адсорпције и одвајања. Део издвојеног производног гаса улази у резервоар за складиштење кисеоника кроз-једносмерни вентил. Након декомпресије регулационим вентилом, кориснику се даје након проласка кроз филтер кисеоника и мерач протока. Други део продуктног гаса пролази кроз отвор за испирање до другог слоја адсорпције након десорпције. Чишћење повратним испирањем побољшава ефекат десорпције слоја адсорпције. Десорбовани гас{17}}богат азотом се испушта из пригушивача кроз дво-четвороположајни-смерни електромагнетни вентил. У кораку изједначавања притиска, улази за ваздух два торња који завршавају адсорпцију и десорпцију су повезани да би се реализовао процес изједначавања притиска.

2 Моделирање и симулација процеса производње кисеоника ПСА

Да би се спровело-дубинско истраживање процеса малог адсорпционог генератора кисеоника са два стуба са два стуба, неопходно је успоставити математички модел за његову симулацију.

За симулацију се користи професионални софтвер Аспен Адсорптион за адсорпцију промене притиска. Дискретна метода је метода централне разлике. Кревет је подељен на 100 чворова. Да би се поједноставио процес симулације, направљено је следеће: ① Једначина стања гаса је једначина идеалног стања гаса; ② Једначина равнотеже замаха је Ергунова једначина; ③ адсорпциони кинетички модел је метод линеарне покретачке силе паушалног отпора; ④ изотерма адсорпције је тип Лангмуировог проширења; ⑤ Радијална дифузија и радијална концентрација, промене температуре и притиска се занемарују. Математички модел Табела 2 за симулацију адсорпционог слоја је конструисан на основу горе наведених претпоставки.

Модел адсорпционог слоја углавном укључује моделе очувања масе, очувања топлоте и количине момента, који су представљени једначинама (1) до (6) респективно. Међу њима, очување топлоте је подељено на строги модел од три дела: гасна фаза, чврста фаза и зид куле и окружење. Израчунава се коришћењем проширене Лангмурове вишекомпонентне{4}}једначине, као што је приказано у једначини (7). Једначина преноса масе гаса-чврсте фазе усваја линеарну једначину покретачке силе. , коефицијент дифузије је процењена вредност, као што је приказано у једначини (8). Чистоћа кисеоника се израчунава као што је приказано у једначини (9). Стопа обнављања кисеоника се израчунава као што је приказано у једначини (10). Капацитет производње кисеоника се израчунава као што је приказано у једначини (11). Отварање вентила контролише ЦВ, а однос између брзине протока и отварања вентила је као што је приказано у једначини (12) приказаној. Овај процес користи ЛиЛСКС медицинско молекуларно сито као адсорбент. Релевантни параметри адсорбента и адсорпционог торња су приказани у табели 4. Одговарајући подаци Лангмуир адсорпционе једначине за Н2, О2 и Ар на ЛиЛСКС медицинским молекуларним ситом су добијени уклапањем измерених адсорпционих количина чистих гасова на адсорбент. Ове вредности су приказане у табели 3. Гранични услови нумеричке симулације приказани су у табели 5.

3 Резултати и дискусија

3.1 Симулацијски и експериментални резултати У табели 6 приказано је поређење симулационих и експерименталних резултата две-адсорпције промене притиска у торњу. Током симулације и експеримента, испитивани су утицаји надморске висине, времена адсорпције и пречника отвора за испирање на чистоћу кисеоника у продукту. Из података у табели се види да је концентрација кисеоника продукта у експерименталним резултатима у основи конзистентна са резултатима симулације, а максимална релативна грешка износи 5,5%. Из овога се може судити да је успостављени математички модел тачан. Међу њима, када је надморска висина 3000 м, висина торња је 339 мм, време адсорпције је 7 с, а проток ваздуха је 5,00 Л·мин-1, чистоћа кисеоника производа може да достигне 94,00%, а принос је 41,59%. Према чистоћи кисеоника и приносу продуктног гаса добијеног из експеримента, може се видети да процес производње кисеоника са адсорпцијом кисеоника са два торња може задовољити потребе нормалних кућних или војних малих генератора кисеоника.

3.2 Утицај надморске висине

Пошто групе корисника малих генератора кисеоника увелико варирају у различитим регионима, неопходно је проучити чистоћу кисеоника, излаз кисеоника и принос у процесу адсорпције притиска у два -торња са променама притиска под различитим условима надморске висине. Пречник пора рупе за испирање био је 0,9 мм, а време адсорпције је било 7 с да би се испитао утицај надморске висине. Количина хране на различитим висинама и одговарајући атмосферски притисак на тој надморској висини приказани су на слици 4. Стационарне промене притиска у једном циклусу-у торњу на различитим надморским висинама приказане су на слици 5. Промене у експерименталној и симулираној фигури концентрације кисеоника и приноса производа са надморском висином могу бити приказане као што се види на слици 6 као висина. атмосферски притисак се постепено смањује, а количина хране такође се постепено смањује. Када време адсорпције остане непромењено, притисак адсорпције слоја адсорпције се смањује, капацитет адсорпције адсорбента се смањује, а садржај кисеоника у продуктном гасу се смањује. Чистоћа се постепено смањује. Када се надморска висина повећа са 2000 м на 5000 м, чистоћа кисеоника производног гаса се смањује за око 10%, али се принос повећава за око 13%. Иако је притисак адсорпције у областима велике надморске висине низак, 93% чистог кисеоника се и даље може добити продужењем времена адсорпције, а принос се повећава за око 14%. У истим условима рада јавља се феномен „принос расте са висином“. Разлози су следећи. С једне стране, као што је приказано на слици 5, у области са надморском висином од 2000 м, адсорпциони притисак је чак 2,4×105 Па, притисак десорпције (прања) је 0,9×105 Па, а разлика у притиску је 1,5×105 Па. Па, притисак десорпције (испирања) је 0,6×105 Па, а разлика у притиску је само 0,7×105 Па. Како надморска висина наставља да расте, разлика у притиску између фазе адсорпције и фазе испирања наставља да се смањује, што значи да висина Што је мања површина, већа је нето адсорпциона количина у сваком степену адсорпције и количина адсорпционе количине Н2. О2 десорбован у кораку испирања. Пошто се део десорбованог гаса директно исцрпљује, тако да је у областима ниске{43}}висине стопа поврата кисеоника нижа. С друге стране, балансирањем кисеоника у једном адсорпционом торњу у једном циклусу, као што је приказано у табели 7, може се видети да се због мањег апсолутног капацитета адсорпције азота у подручјима велике надморске висине смањује и запремина гаса потребна за испирање и регенерацију. , што доводи до повећања приноса кисеоника. Поред тога, производња кисеоника у експериментима и симулацијама је контролисана помоћу мерача масеног протока. Производња кисеоника у експериментима на различитим висинама била је иста. Запремина хране на великим надморским висинама је била мања, али је брзина производње гаса била иста као и на малим надморским висинама, тако да је принос био већи. А чистоћа је нижа.

 

 

 

3.3 Утицај времена адсорпције

Фаза адсорпције је језгро процеса адсорпције са променама притиска, а време адсорпције је важан радни параметар процеса адсорпције. Ако је време адсорпције прекратко, адсорбент неће бити у потпуности искоришћен и чистоћа производа неће задовољити потражњу; ако је време адсорпције предуго, Н2 ће продрети и квалитет гаса производа ће бити смањен. Због тога је неопходно проучити ефекат времена адсорпције на продуктни гас. У овом скупу симулација, када је надморска висина 3000 м и пречник рупе за испирање 0,9 мм, дистрибуција концентрације Н2 у адсорпционом торњу под различитим временима адсорпције приказана је на слици 7. Када је време адсорпције веће од 7 с, адсорпција азота Предња ивица је близу врха врха. Принос и чистоћа О2 под различитим временима адсорпције приказани су на слици 8. Када је време адсорпције кратко и азот још није продро, како се време адсорпције повећава, притисак адсорпције у торњу се повећава, адсорбент адсорбује више азота, а чистоћа кисеоника наставља да расте. Фронт адсорпције у торњу се помера према врху торња. Тешка компонента (азот) се повећава, више кисеоника се производи као производни гас, а стопа опоравка кисеоника наставља да расте. Ако је време адсорпције предуго, када азот продре, производни гас ће бити помешан са великом количином азотних нечистоћа, што ће резултирати значајним смањењем чистоће кисеоника продуктног гаса. Стопа опоравка кисеоника ће се и даље повећавати, али ће тренд постати равномеран. Када је време адсорпције 7 с, чистоћа гасног кисеоника је 94,00%, а принос је 41,59%.

 

3.4 Утицај пречника рупе за испирање

Операција испирања се спроводи кроз цев за испирање. Величина отвора за испирање ће утицати на количину гаса који се троши за испирање. Операција испирања има значајан утицај на регенерацију адсорбента и принос продуктног гаса. Локација отвора за испирање је приказана као бр. 8 на слици 3 уређаја за производњу кисеоника за адсорпцију кисеоника са два стуба са променама притиска. Промена брзине протока гаса за испирање која одговара рупама за испирање са различитим отворима током времена приказана је на слици 9. На слици, позитивна вредност протока гаса за испирање значи да гас за испирање тече од торња А до торња Б, а негативна вредност брзине протока гаса за испирање значи да гас за испирање тече у време куле у кулу Б. Притисак се мења са временом у кули Б. који одговарају отворима за испирање различитих пречника приказан је на слици 10. Утицај величине отвора за испирање на чистоћу кисеоника и принос приказан је на слици 10.

У овом скупу експеримената, висина је била 5000 м, а време адсорпције 9 с. Када је пречник пора отвора за испирање релативно мали (<0.8 mm), as the pore size of the flushing hole increases, the product gas consumed by flushing increases (Figure 9), the adsorbent desorption and regeneration effect continues to improve, and the nitrogen adsorption capacity increases significantly. The purity of oxygen in the product gas increases significantly (Figure 11). When the pore diameter of the flushing hole increases to a certain amount (>0,8 мм), пошто је величина пора отвора за испирање превелика, троши се велика количина продуктног гаса, што доводи до значајног смањења приноса кисеоника. Због превелике запремине испирања, адсорпциони торањ у фази адсорпције Притисак се смањује (слика 10), количина адсорпције азота се смањује, а чистоћа кисеоника продуктног гаса се смањује (слика 11). Из симулације се може видети да када је пречник отвора за испирање 0,8 мм, чистоћа гасног кисеоника је 92,95%, а принос 48,90%. Различите надморске висине имају различите одговарајуће пречнике отвора за испирање, а тренд промене је: како се висина повећава, оптимални пречник рупе за испирање се смањује.

Познавање индустрије

1. Шта је ПСА у постројењу за кисеоник?

2. Који је принцип рада ПСА постројења?

3. Који је процес производње ПСА кисеоника?

4. Која је разлика између ПСА и ВПСА постројења за кисеоник?

5.Који је проток ПСА постројења?

6. Која је разлика између криогене и ПСА постројења за кисеоник?

7.Који тип компресора се користи у ПСА постројењу за кисеоник?

8. Да ли ПСА производи течни кисеоник?

9. Како израчунавате капацитет кисеоника пса кисеоника?

Шта је ПСА у постројењу за кисеоник?

ПСА (Адсорпција са променама притиска) је технологија која се користи у постројењима за кисеоник за генерисање кисеоника високе{0}} чистоће из компримованог ваздуха. Ова исплатива метода користи посебне адсорбујуће материјале за одвајање кисеоника од других гасова у ваздуху (као што су азот, угљен-диоксид и водена пара). Ови адсорбенти имају селективна својства адсорпције-они првенствено хватају компоненте које нису-под одређеним условима притиска, омогућавајући кисеонику да прође и да се прикупи.
Постала је популарна опција за индустрије као што су здравство (за снабдевање медицинским кисеоником), ваздухопловство (за системе за одржавање живота у авионима) и металургија (за процесе топљења на високим{0}}температурама), које захтевају константно снабдевање кисеоником високе{1}} чистоће.
ПСА технологија је такође еколошки прихватљива. Не производи штетне нуспроизводе током рада и троши мање енергије у поређењу са другим методама производње кисеоника (као што је криогена дестилација). Све у свему, ПСА технологија је поуздано и ефикасно решење за задовољавање потреба за кисеоником различитих индустрија.

Који је принцип рада ПСА постројења?

Принцип рада ПСА (Адсорпциона адсорпција притиска) укључује одвајање гасова селективном адсорбовањем једног гаса под високим притиском, а затим десорбовањем под ниским притиском. Постројење се састоји од две посуде испуњене материјалом који се зове адсорбент који селективно адсорбује азот или кисеоник у зависности од примењеног притиска. Компримовани ваздух који садржи мешавину гасова се уводи у један суд док се истовремено смањује притисак у другом суду омогућавајући ослобађање адсорбованог гаса. Овај процес се циклично понавља да би се произвео континуирани проток гаса азота или кисеоника високе чистоће.

Који је процес производње ПСА кисеоника?

Процес производње ПСА кисеоника укључује коришћење специјалних адсорбујућих материјала за селективну апсорпцију азота из ваздуха, остављајући иза себе високо концентровани кисеоник. Овај процес је еколошки-и исплатив-, што га чини популарним избором за различите индустрије.

Која је разлика између ПСА и ВПСА постројења за кисеоник?

ПСА (Адсорпција промене притиска) и ВПСА (Адсорпција промене притиска у вакууму) су обе методе које се користе за производњу кисеоника. Главна разлика између њих је ниво притиска који се користи у процесу. ПСА ради на вишим притисцима, док ВПСА ради на нижим притисцима.

ПСА одваја молекуле кисеоника од других гасова у компримованом ваздуху коришћењем специјализованих адсорбујућих материјала. Компримовани ваздух пролази кроз ове материјале, који селективно адсорбују азот и друге гасове, остављајући за собом чисти кисеоник. ПСА постројења су високо ефикасна и захтевају минимално одржавање.

ВПСА, с друге стране, користи вакуум пумпе за смањење притиска компримованог ваздуха. Ово узрокује одвајање молекула кисеоника од других гасова. ВПСА биљке су обично мање и јефтиније од ПСА постројења.

Колики је проток ПСА постројења?

Брзина протока ПСА постројења варира у зависности од величине и капацитета постројења. Генерално, типична ПСА биљка може произвести стотине до хиљаде кубних метара азота или кисеоника на сат. Потребна специфична брзина протока зависиће од потреба корисника, било да се ради о индустријској или медицинској употреби. Без обзира на брзину протока, ПСА постројења су еколошки прихватљива и исплатива-што их чини популарним избором у многим индустријама широм света. Са напретком у технологији, брзина протока ПСА постројења ће вероватно наставити да се побољшава, пружајући још више користи за кориснике.

Која је разлика између криогене и ПСА постројења за кисеоник?

Криогена и ПСА постројења за кисеоник су две различите методе за производњу кисеоника. Криогена постројења користе процес одвајања ваздуха где се ваздух хлади на екстремно ниске температуре, узрокујући раздвајање различитих компоненти. ПСА постројења користе процес који се зове адсорпција промене притиска, где специјално молекуларно сито хвата молекуле кисеоника из ваздуха док се остали гасови ослобађају.

Обе методе имају своје предности и мане. Криогена постројења су најпогоднија за-производњу великих размера и пружају висок ниво чистоће. ПСА постројења су исплативија-за мале и средње{4}}производње и захтевају мање одржавања. Обе методе играју важну улогу у испуњавању све веће потражње за кисеоником у различитим индустријама и медицинским применама.

Који тип компресора се користи у ПСА постројењу за кисеоник?

Примарни трошкови у генератору кисеоника се приписују компресору и молекуларном ситу. Одабир вијчаног ваздушног компресора са ниским садржајем уља (мањи или једнак 10ппм) значајно повећава ефикасност система кисеоника. Препоручљиво је изабрати компресор са номиналним издувним притиском од 0,5-0,7Мпа; превелик или недовољан притисак може бити контрапродуктиван. За локације изнад 1000 м надморске висине, узмите у обзир атмосферски притисак и размотрите већи компресор да бисте ефикасно задовољили потребе производње кисеоника.

Да ли ПСА производи течни кисеоник?

Производња кисеоника ПСА обично даје нивое чистоће кисеоника од 93±3%, испуњавајући индустријске стандарде од 95%. За медицински-кисеоник према Светској здравственој организацији, стандард је 93%±3%. Ако је неопходан ниво чистоће од 99% или више, неопходно је додати уређај за пречишћавање.

Како израчунавате капацитет кисеоника пса кисеоника?

1, Приликом исхране болничких кревета, довољно је издвојити 2-3 ЛПМ по кревету. На пример, са 100 кревета, захтев је укупно 300 ЛПМ (300*60=18,000Л/сат=18Нм3/сат). Препоручљиво је да се одлучите за опрему од 20Нм3/сат, као што је наш модел МНПО-20/93.

2, У контексту пуњења боца са кисеоником, запремина кисеоника у свакој боци је једнака запремини воде помноженој са притиском пуњења. На пример, када се дневно пуни 100 боца боца са кисеоником од 40Л под притиском од 150 бара, свака боца садржи приближно 6 кубних метара кисеоника. Дакле, за 100 боца потребно је 600 кубних метара. Рачунајући за 24-часовне операције, препоручује се опрема од 25Нм3/сат.

Popularne oznake: пса кисеоник генератор, Кина пса кисеоник генератор, добављачи, фабрика